MATERIALA

Silizio karburoa (SiC) karborundum bezala ere ezagutzen da, kuartzozko harea, petrolio-kokea (edo ikatza-kokea), egur ezpalak (silizio-karburo berdea ekoizteko orduan gehitu behar direnak) eta abarrez osatuta dagoena. Silizio-karburoak mineral arraro bat ere badu naturan, morea. Gaur egungo C, N, B eta oxidorik gabeko teknologia handiko beste lehengai erregogorretan, silizio karburoa material erabilien eta ekonomikoenetako bat da, urrezko altzairuzko harea edo harea erregogorra dei daitekeena. Gaur egun, Txinako silizio-karburoaren industria-ekoizpena silizio-karburo beltzean eta silizio-karburo berdeetan banatzen da, biak 3,20 ~ 3,25 proportzioa duten kristal hexagonalak eta 2840 ~ 3320 kg/m²-ko mikrogogortasuna.

Silizio karburoko produktuak mota askotan sailkatzen dira aplikazio ingurune desberdinen arabera. Oro har, mekanikoago erabiltzen da. Esate baterako, silizio karburoa material aproposa da silizio karburoko zigilu mekanikorako, korrosioaren erresistentzia kimiko ona, indar handia, gogortasuna, higadura erresistentzia ona, marruskadura koefiziente txikia eta tenperatura altuko erresistentzia direlako.

SIC Seal eraztunak eraztun estatiko, mugikor, lau eta abarretan bana daitezke. SiC silizioa karburozko hainbat produktutan egin daiteke, hala nola, silizio karburozko eraztun birakaria, siliziozko karburoko eserlekua, siliziozko karburoko zuhaixka eta abar, bezeroen eskakizun berezien arabera. Grafitozko materialarekin konbinatuta ere erabil daiteke, eta bere marruskadura koefizientea alumina zeramika eta aleazio gogorra baino txikiagoa da, beraz, PV balio handian erabil daiteke, batez ere azido sendoaren eta alkali sendoaren egoeran.

SIC-en marruskadura murriztua zigilu mekanikoetan erabiltzearen onura nagusietako bat da. Hortaz, SICek beste materialek baino hobeto jasan ditzake higadurak, zigiluaren bizitza luzatuz. Gainera, SIC-ren marruskadura murriztuak lubrifikazioaren beharra murrizten du. Lubrifikaziorik ezak kutsadura eta korrosioaren aukera murrizten du, eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetuz.

SICek ere higadurarako erresistentzia handia du. Horrek adierazten du etengabeko erabilera jasan dezakeela hondatu edo hautsi gabe. Horrek material ezin hobea bihurtzen du fidagarritasun eta iraunkortasun maila handia eskatzen duten erabileretarako.

Era berean, birpasatu eta leundu egin daiteke, zigilu bat bere bizitzan zehar hainbat aldiz berritu ahal izateko. Oro har, modu mekanikoagoan erabiltzen da, zigilu mekanikoetan adibidez, korrosioaren erresistentzia kimiko onagatik, indar handiagatik, gogortasun handiagatik, higadura erresistentzia onagatik, marruskadura koefiziente txikiagatik eta tenperatura altuko erresistentziagatik.

Zigilu mekanikoko aurpegietarako erabiltzen denean, silizio-karburoak errendimendu hobetzen du, zigiluen bizitza handitzen du, mantentze-kostu txikiagoan eta ekipo birakarien funtzionamendu-kostu txikiagoan, hala nola turbinak, konpresoreak eta ponpa zentrifugoak. Silizio karburoak propietate desberdinak izan ditzake fabrikatu den moduaren arabera. Erreakzio loturiko silizio karburoa erreakzio prozesu batean silizio karburo partikulak elkarri lotuz eratzen da.

Prozesu honek ez ditu nabarmen eragiten materialaren propietate fisiko eta termiko gehienetan, hala ere materialaren erresistentzia kimikoa mugatzen du. Arazoak diren produktu kimiko ohikoenak kaustikoak (eta pH handiko beste produktu kimiko batzuk) eta azido sendoak dira, eta, beraz, erreakzioarekin loturiko silizio karburoa ez da erabili behar aplikazio hauekin.

Erreakzio-sinterizatua infiltratuasilizio karburoa. Material horretan, jatorrizko SIC materialaren poroak infiltrazio prozesuan betetzen dira silizio metalikoa errez, horrela bigarren mailako SiC agertzen da eta materialak aparteko propietate mekanikoak hartzen ditu, higadura erresistentea bihurtuz. Gutxieneko uzkurdura dela eta, tolerantzia estuak dituzten pieza handi eta konplexuen ekoizpenean erabil daiteke. Hala ere, silizioaren edukiak 1.350 °C-ra funtzionatzeko tenperatura maximoa mugatzen du, erresistentzia kimikoa pH 10 ingurura ere mugatzen da. Materiala ez da gomendagarria ingurune alkalino oldarkorretan erabiltzeko.

Sinterizatuasilizio karburoa 2000 °C-ko tenperaturan aurrez konprimitutako SIC granulatu bat sinterizatuz lortzen da, materialaren aleen artean lotura sendoak sortzeko.
Lehenik eta behin, sarea loditzen da, gero porositatea gutxitzen da eta, azkenik, aleen arteko loturak sinterizatzen dira. Prozesatzeko prozesuan, produktuaren murrizketa nabarmena gertatzen da -% 20 inguru.
SSIC zigilu eraztuna produktu kimiko guztien aurrean erresistentea da. Bere egituran silizio metalikorik ez dagoenez, 1600C-ko tenperaturan erabil daiteke bere indarrari eragin gabe.