Instalazioan zehar zigilu mekaniko bat hiltzeko 5 modu

Zigilu mekanikoakosagai kritikoak dira industria-makinerian, fluidoak edukitzea bermatuz eta eraginkortasuna mantenduz. Hala ere, haien errendimendua oso arriskuan egon daiteke instalazioan akatsak gertatzen badira.

Ezagutu zigilu mekanikoen hutsegite goiztiarra eragin dezaketen bost oztopo arruntak, eta ikasi nola saihestu zure ekipoaren funtzionamenduan iraupena eta fidagarritasuna bermatzeko.

Instalazioan zehar zigilu mekaniko bat hiltzeko 5 modu

1. Instalazio-argibideak ez betetzea

Zigilu mekanikoak hainbat makinetan fluido-ihesak saihesteko diseinatutako doitasun-osagaiak dira, batez ere ponpa-sistemetan. Haien iraupena ziurtatzeko lehen urratsa eta agian kritikoena fabrikatzailearen instalazio-argibideak zorrotz betetzea da. Jarraibide hauetatik desbideratzeak zigiluen hutsegite goiztiarra ekar dezake, manipulazio desegokia edo egokitze okerra bezalako faktoreengatik.

Instalazioaren parametroak ez errespetatzeak distortsioa eragin dezakezigilu aurpegiak, kaltetutako osagaiak edo zigilu-ingurune arriskutsua. Zigilu mekaniko bakoitzak biltegiratzeari, instalazioa baino lehen garbitzeari eta zigilua ekipoen ardatzean ezartzeko urratsez urratseko prozedurari buruzko praktika multzo zehatz batekin dator.

Gainera, funtsezkoa da operadoreek argibide hauek aplikazioaren testuinguruan aplikatzearen garrantzia ulertzea. Esate baterako, prozesuko fluido ezberdinek material edo lerrokatze-teknika jakin batzuk behar ditzakete, alde batera utziz gero, zigilu mekanikoaren eraginkortasuna eta bizitza irautea nabarmen murrizteko.

Interesgarria bada ere, esperientziadun teknikariek ere ezinbesteko alderdi hori alde batera utzi dezakete batzuetan, gehiegizko konfiantzagatik edo ekipamendu espezializatuetan aplika daitezkeen prozedura generikoekin ezagutzen dutelako. Hori dela eta, prestakuntza sakona eta etengabeko zaintza funtsezkoak dira zigilu mekanikoen instalazioan akats garesti hauek saihesteko.

Instalazioan, ponpa gaizki lerrokatuta badago, zigilu mekanikoan kalte handiak eragin ditzake. Lerrokatzeak zigiluen aurpegietan indarraren banaketa irregularra dakar, eta horrek marruskadura eta beroa sortzea areagotzen du. Gehiegizko tentsio horrek zigilu mekanikoak goiz higatzeaz gain, ustekabeko ekipoen hutsegite ere eragin dezake.

Dial-adierazleak edo laser lerrokatze-tresnak erabiliz zehaztasun-lerrokatze-teknikak atxikitzea ezinbestekoa da muntaian zehar lerrokatze-arazoak saihesteko. Pieza guztiak fabrikatzailearen tolerantzian lerrokatuta daudela ziurtatzea funtsezkoa da zigilu mekanikoaren osotasuna eta errendimendua lortzeko.

3. Ardatzaren lubrifikazio falta edo okerra

Lubrifikazioa faktore kritikoa da zigilu mekanikoen instalazioan, ardatzean leunki egokitzea errazten baitu eta zigiluak eraginkortasunez funtzionatzen duela bermatzen baitu zerbitzuan. Akats arrunt baina larria da lubrifikazioa aplikatzea baztertzea edo zigiluaren eta ardatzaren materialerako lubrifikatzaile mota desegokia erabiltzea. Zigilu eta ponpa mota bakoitzak lubrifikatzaile espezifikoak behar ditu; beraz, fabrikatzaileen gomendioei jaramonik ez egiteak zigiluen porrota goiztiarra sor dezake.

Lubrifikatzailea aplikatzean, zigilatzeko gainazalak kutsa ez daitezen zaindu behar da. Horrek esan nahi du instalazioan marruskadura murriztu behar den guneetan soilik aplikatzea. Gainera, zigilu mekaniko batzuk PTFE bezalako materialekin diseinatuta daude, agian lubrifikatzaile gehigarririk behar ez duten propietate autolubrikatzaileak direla eta. Aitzitik, beste zigilu-material batzuk degradatu egin daitezke zenbait lubrifikatzaileren eraginpean egonez gero. Adibidez, petrolio-oinarritutako lubrifikatzaileak petrolio-produktuekin bateragarriak ez diren elastomero-zigiluetan erabiltzeak elastomero-materiala hantura eta, azkenean, matxura eragin dezake.

Lubrifikazio egokia ziurtatzeak ardatzarekin eta zigiluen materialekin bat datorren koipea edo olioa hautatzea dakar haien osotasuna edo funtzionaltasuna arriskuan jarri gabe. Aplikazio-metodo egokia ere bete behar da - behar den tokian geruza fin eta pare bat zabaldu - gehiegizko materiala kutsatzeko edo zigiluaren errendimenduarekin interferentzia izan daitekeen gairik ez sortzeko.

4. Lan-azalera/Eskuak zikinak

Laneko gainazalean edo instalatzailearen eskuetan hautsa, zikinkeria edo koipea bezalako kutsatzaileak egoteak zigiluaren osotasuna oso arriskuan jar dezake. Instalazioan zigiluen aurpegien artean harrapatutako partikula txikiek ere higadura goiztiarra, ihesak eta, azken finean, zigiluaren hutsegitea ekar dezakete.

Zigilu mekaniko bat manipulatzean, ziurtatu lan-azalera eta eskuak ondo garbi daudela. Eskularruak janzteak babes-geruza gehigarria eman dezake zure eskuetatik transferi daitezkeen larruazaleko olioen eta beste kutsatzaile batzuen aurka. Ezinbestekoa da hondakinak zigilatzeko gainazalekin kontaktuan ez jartzea; horregatik, garbiketa-protokoloak zorrotz jarraitu behar dira instalazio-prozesuan parte hartzen duten tresna eta pieza guztietan.

Ekipo guztiak zigiluaren fabrikatzaileak gomendatutako disolbatzaile edo material egokiak erabiliz garbitu behar dira. Gainera, komeni da zigiluaren eta eserlekuaren gainazalaren azken ikuskapena egitea instalazioarekin hasi aurretik, kutsatzailerik ez dagoela egiaztatzeko.

5.Buxkagailuak irregularrak edo gehiegi estutzea

Porrot goiztiarra ekar dezakeen aspektu bat estutze-prozesua da. Loturak modu irregularrean estutzen direnean, tentsioa eragiten dute zigiluaren osagaietan, eta horrek distortsioa eragin dezake eta, azken finean, zigiluen hutsegitea eragin dezake. Zigilu mekanikoak presio uniformearen araberakoak dira zigiluen aurpegien osotasuna mantentzeko; estutze irregularrak oreka hau eten egiten du.

Loturak gehiegi estutzeak arrisku larria dakar. Zigilu-piezen deformazioa eragin dezake edo zigilatzeko elementuetan gehiegizko konpresio sor dezake, diseinatuta dauden irregulartasun txikietara egokitu ezinik utziz. Gainera, gehiegi estutu diren osagaiek etorkizuneko mantentze-lanak desmuntatzea zaila izan daiteke.

Arazo horiek saihesteko, erabili beti kalibratutako giltza dinamometrico bat eta jarraitu fabrikatzaileak gomendatutako momentu-zehaztapenak. Estutu lokailuak izar-ereduaren progresioan, presioaren banaketa uniformea ​​bermatzeko. Metodo honek tentsioen kontzentrazioa murrizten du eta zigiluen lerrokadura egokia mantentzen laguntzen du parametro operatiboen barruan.

Bukatzeko

Ondorioz, instalazio egokia ezinbestekoa da zigilu mekaniko baten iraupena eta funtzionaltasuna bermatzeko, teknika desegokiek hutsegite goiztiarra ekar dezaketelako.