Zigilu mekanikoakindustria-makineriaren osagai kritikoak dira, fluidoen edukia bermatzen eta eraginkortasuna mantentzen baitute. Hala ere, haien errendimendua asko kaltetu daiteke instalazioan akatsak gertatzen badira.
Ezagutu zigilu mekanikoen akats goiztiarrak eragin ditzaketen bost akats ohikoenak, eta ikasi nola saihestu zure ekipamenduaren funtzionamenduaren iraupena eta fidagarritasuna bermatzeko.
5 modu zigilu mekaniko bat hiltzeko instalazioan zehar
| Zigilu Mekanikoaren Akatsa Eragiten Duen Faktoreak | Deskribapena |
|---|---|
| Instalazio argibideak ez jarraitzea | Instalazioan fabrikatzailearen jarraibideak ez betetzeak zigiluaren eraginkortasuna arriskuan jar dezakeen egokitzapen desegokia ekar dezake. |
| Ponpa deslerrokatuan instalazioa | Ponparen eta motorraren arteko lerrokadura zuzenak zigiluaren gaineko tentsioa murrizten du; lerrokadura desegokiak zigiluaren iraupenerako kaltegarriak diren bibrazioak sortzen ditu. |
| Lubrifikazio desegokia | Lubrifikazio egokiak marruskadura beharrezkoa saihesten du; lubrifikatzaile okerrek negatiboki laguntzen dute zigilatzeko osagaien higadura sustatuz. |
| Lan-ingurune kutsatua | Garbitasunak kanpoko partikulek zigiluen gainazal delikatuak kaltetzea eragozten du, eta horrela instalazio osteko funtzionaltasun egokia bermatzen da. |
| Gehiegi estutzen diren lotura-elementuak | Lotzeko elementuak estutzean, momentua uniformeki aplikatzea ezinbestekoa da; presio irregularrek ahultasun puntuak sortzen dituzte, eta horrek isuriak eragin ditzake deformazio edo hausturaren bidez. |
1. Instalazio argibideak ez jarraitzea
Zigilu mekanikoak hainbat makinetan, batez ere ponpa sistemetan, fluidoen ihesak saihesteko diseinatutako zehaztasun-osagaiak dira. Haien iraupena bermatzeko lehen urratsa, eta agian kritikoena, fabrikatzailearen instalazio-argibideak zorrotz betetzea da. Jarraibide horietatik aldentzeak zigiluaren haustura goiztiarra ekar dezake, manipulazio desegokia edo muntaketa okerra bezalako faktoreengatik.
Instalazio-parametroak ez betetzeak akatsak sor ditzakezigilu aurpegiak, osagai kaltetuak edo zigilu-ingurunea kaltetua. Zigilu mekaniko bakoitzak biltegiratzeari, instalazioa egin aurretik garbitzeari eta zigilua ekipamenduaren ardatzean jartzeko urratsez urratseko prozedurak biltzen dituen jardunbide-multzo espezifikoa du.
Gainera, ezinbestekoa da operadoreek ulertzea argibide hauek beren aplikazioaren testuinguruan aplikatzearen garrantzia. Adibidez, prozesu-fluido desberdinek material edo lerrokatze-teknika bereziak behar izan ditzakete, eta horiek, alde batera uzten badira, zigilu mekanikoaren eraginkortasuna eta zerbitzu-bizitza nabarmen murriztu dezakete.
Interesgarria da, teknikari esperientziadunek ere alderdi garrantzitsu hau alde batera uztea, gehiegizko konfiantzagatik edo ekipamendu espezializatuetan aplikatzen ez diren prozedura generikoekin ohituta daudelako. Horregatik, prestakuntza sakona eta etengabeko zaintza funtsezkoak dira zigilu mekanikoen instalazioan zehar akats garesti horiek saihesteko.
Instalazioan zehar, ponpa gaizki lerrokatuta badago, zigilu mekanikoari kalte handiak eragin diezazkioke. Gaizki lerrokatzeak indarraren banaketa irregularra eragiten du zigiluaren aurpegietan, eta horrek marruskadura eta beroaren sorrera areagotzen ditu. Gehiegizko tentsio honek ez ditu zigilu mekanikoak goiztiarrago higatzen bakarrik, baizik eta ekipamenduaren ustekabeko matxurak ere eragin ditzake.
Muntaketa-prozesuan, markagailu-adierazleak edo laser bidezko lerrokatze-tresnak erabiliz zehaztasun-lerrokatze-teknikak jarraitzea ezinbestekoa da deslerrokatze-arazoak saihesteko. Zigilu mekanikoaren osotasunerako eta errendimendurako funtsezkoa da pieza guztiak fabrikatzailearen tolerantzietan lerrokatuta daudela ziurtatzea.
3. Ardatzaren lubrifikazio falta edo okerra
Lubrifikazioa funtsezko faktorea da zigilu mekanikoak instalatzerakoan, ardatzean egokitze leuna errazten baitu eta zigilua martxan jartzen denean eraginkortasunez funtzionatzen duela ziurtatzen baitu. Akats ohikoa baina larria da lubrifikazioa ez aplikatzea edo zigiluaren eta ardatzaren materialarentzat desegokia den lubrifikatzaile mota bat erabiltzea. Zigilu eta ponpa mota bakoitzak lubrifikatzaile espezifikoak behar izan ditzake; beraz, fabrikatzailearen gomendioak alde batera uzteak zigiluaren haustura goiztiarra ekar dezake.
Lubrifikatzailea aplikatzerakoan, kontuz ibili behar da zigilatzeko gainazalak ez kutsatzeko. Horrek esan nahi du instalazioan marruskadura murriztu behar den eremuetan bakarrik aplikatzea. Gainera, zigilu mekaniko batzuk PTFE bezalako materialekin diseinatuta daude, eta baliteke horiek ez behar izatea lubrifikatzaile gehigarririk, autolubrifikatzaile propietateengatik. Alderantziz, beste zigilu material batzuk degradatu egin daitezke lubrifikatzaile batzuen eraginpean jartzen badira. Adibidez, petrolioan oinarritutako lubrifikatzaileak erabiltzeak petrolio produktuekin bateragarriak ez diren elastomero zigiluetan, elastomero materialaren hantura eta azkenean haustura eragin dezake.
Lubrifikazio egokia bermatzeko, ardatzaren eta zigiluaren materialekin bat datorren koipea edo olioa hautatzea dakar, haien osotasuna edo funtzionaltasuna arriskuan jarri gabe. Aplikazio-metodo egokia ere bete behar da –geruza fin eta uniforme bat zabaldu behar den lekuan–, gehiegizko materiala kutsadura-puntu potentzial bihurtzeko edo zigiluaren errendimenduan interferentziak sortzeko arazoak ez sortzeko.
4. Laneko gainazal zikina/eskuak
Laneko gainazalean edo instalatzailearen eskuetan hauts, zikinkeria edo koipe bezalako kutsatzaileen presentziak zigiluaren osotasuna larriki kaltetu dezake. Instalazioan zigiluaren aurpegien artean harrapatutako partikula txikiek ere higadura goiztiarra, isuriak eta, azken finean, zigiluaren haustura eragin ditzakete.
Zigilu mekaniko bat maneiatzean, ziurtatu lan-gainazala eta eskuak ondo garbi daudela. Eskularruak erabiltzeak babes-geruza gehigarri bat eman dezake eskuetatik pasa daitezkeen azaleko olioen eta beste kutsatzaile batzuen aurka. Ezinbestekoa da hondakinak zigilatzeko gainazalekin kontaktuan ez jartzea; beraz, garbiketa-protokoloak zorrotz jarraitu behar dira instalazio-prozesuan parte hartzen duten tresna eta pieza guztientzat.
Ekipamendu guztiak zigilu-fabrikatzaileak gomendatutako disolbatzaile edo material egokiak erabiliz garbitu behar dira. Gainera, komenigarria da zigiluaren eta eserlekuaren gainazalaren azken ikuskapena egitea instalazioarekin jarraitu aurretik, kutsatzailerik ez dagoela baieztatzeko.
5. Lotura-elementuen estutze irregularra edo gehiegizkoa
Askotan ahaztu egiten den alderdi bat, hutsegite goiztiarra eragin dezakeena, estutze-prozesua da. Lotura-elementuak modu irregularrean estutzen direnean, zigilu-osagaietan tentsioa eragiten da, eta horrek distortsioa eta, azken finean, zigilu-hutsegitea eragin dezake. Zigilu mekanikoek presio uniformea behar dute zigilu-aurpegien osotasuna mantentzeko; estutze irregularrak oreka hori hausten du.
Lotura-elementuak gehiegi estutzeak arrisku larria dakar. Zigilu-piezen deformazioa eragin dezake edo zigilu-elementuetan gehiegizko konpresioa sor dezake, eta ezin dituzte egokitu diseinatuta dauden irregulartasun txikiei. Gainera, osagaiak gehiegi estutzeak etorkizunean desmuntatzea zaildu dezake mantentze-lanetarako.
Arazo horiek ekiditeko, erabili beti kalibratutako giltza dinamometriko bat eta jarraitu fabrikatzaileak gomendatutako estutze-zehaztapenak. Estutu lotura-elementuak izar-eredu progresioan presioa uniformeki banatzeko. Metodo honek tentsioen kontzentrazioa murrizten du eta zigiluaren lerrokadura egokia mantentzen laguntzen du funtzionamendu-parametroen barruan.
Ondorio gisa
Ondorioz, instalazio egokia ezinbestekoa da zigilu mekaniko baten iraupena eta funtzionaltasuna bermatzeko, teknika desegokiek akats goiztiarra eragin baitezakete.
Argitaratze data: 2024ko otsailaren 28a