Zigilu mekanikoen diseinua eta funtzioa konplexuak dira, eta hainbat osagai nagusi ditu. Zigilu-aurpegiez, elastomeroz, zigilu sekundarioz eta hardwarez eginak daude, eta bakoitzak ezaugarri eta helburu bereziak ditu.
Zigilu mekaniko baten zati nagusiak hauek dira:
- Aurpegia birakaria (eraztun nagusia):Ardatzarekin batera biratzen duen zigilu mekanikoaren zatia da. Askotan, karbonoa, zeramika edo wolframio karburoa bezalako materialez egindako aurpegi gogorra eta higadura erresistentea du.
- Geldiko aurpegia (eserlekua edo bigarren mailako eraztuna):Geldiko aurpegia finko geratzen da eta ez du biratzen. Normalean, biratzen duen aurpegia osatzen duen material leunago batez egina dago, zigilu-interfazea sortuz. Material arruntak zeramika, silizio karburoa eta hainbat elastomero dira.
- Elastomeroak:Osagai elastomeroak, hala nola, O-eraztunak eta junturak, karkasa finkoaren eta ardatz birakariaren arteko zigilu malgu eta segurua emateko erabiltzen dira.
- Bigarren mailako zigilatzeko elementuak:Horien artean, bigarren mailako O-eraztunak, V-eraztunak edo beste zigilatze-elementu batzuk daude, kanpoko kutsatzaileak zigilatzeko eremuan sar ez daitezen.
- Metalezko piezak:Hainbat metalezko osagaiek, hala nola metalezko karkasa edo disko-banda, zigilu mekanikoa elkarrekin eusten dute eta ekipoan finkatzen dute.
Zigilu mekanikoko aurpegia
- Zigiluaren aurpegi birakaria: Eraztun primarioa edo zigiluaren aurpegi birakaria, makineria birakariaren zatiarekin batera mugitzen da, normalean ardatzarekin. Eraztun hau material gogor eta iraunkorrez egin ohi da, hala nola siliziozko karburoa edo wolframio karburoa. Eraztun primarioaren diseinuak makineriaren funtzionamenduan sortzen diren indar operatiboei eta marruskadurari eutsi ahal izango diela ziurtatzen du, deformaziorik edo gehiegizko higadurarik gabe.
- Geldiko zigilu aurpegia: Eraztun primarioaren aldean, estalki-eraztunak geldi jarraitzen du. Eraztun primarioarekin zigilatzeko bikotea osatzeko diseinatuta dago. Geldirik egon arren, eraztun primarioaren mugimenduari egokitzeko diseinatuta dago, zigilu sendoa mantenduz. Estekatze-eraztuna karbonoa, zeramika edo silizio-karburoa bezalako materialez egin ohi da.
Elastomeroak (O-eraztunak edo hauspoak)
Elementu hauek, normalean O-eraztunak edo hauspoak, zigilu mekanikoaren multzoaren eta makinaren ardatzaren edo karkasaren arteko zigiluari eusteko beharrezko elastikotasuna emateko balio dute. Ardatzaren okerrak eta bibrazio txikiak onartzen dituzte zigiluaren osotasuna arriskuan jarri gabe. Elastomero-materialaren aukeraketa hainbat faktoreren araberakoa da, besteak beste, tenperatura, presioa eta zigilatzen ari den fluidoaren izaera.
Bigarren mailako zigiluak
Bigarren mailako zigiluak zigilu mekanikoen multzoan zigilatzeko eremu estatikoa eskaintzen duten osagaiak dira. Zigiluaren errendimendua eta fidagarritasuna hobetzen dituzte, batez ere baldintza dinamikoetan.
Hardwarea
- Iturburuak: Malgukiek beharrezko karga ematen diete zigiluen aurpegiei, haien arteko etengabeko kontaktua bermatuz, funtzionamendu-baldintza desberdinetan ere. Etengabeko kontaktu honek zigilu fidagarria eta eraginkorra bermatzen du makinaren funtzionamendu osoan.
- Atxilotzaileak: Eusteek zigiluaren hainbat osagai elkarrekin eusten dituzte. Zigilu-multzoaren lerrokadura eta posizio egokia mantentzen dute, errendimendu optimoa bermatuz.
- Guruin-plakak: Guruin-plakak erabiltzen dira zigilua makinerian muntatzeko. Zigilu-multzoari eusten diote, leku seguruan mantenduz.
- Jarri torlojuak: Torlojuak zigilu mekanikoen multzoa ardatzari lotzeko erabiltzen diren osagai txikiak dira. Funtzionamenduan zehar zigiluak bere posizioa mantentzen duela ziurtatzen dute, zigiluaren eraginkortasuna arriskuan jar dezaketen desplazamendu potentzialak saihestuz.
Bukatzeko
Zigilu mekaniko baten osagai bakoitzak paper garrantzitsua betetzen du industria-makineria eraginkorrean zigilatzeko. Osagai horien funtzioa eta garrantzia ulertuz, zigilu mekaniko eraginkorrak diseinatzeko eta mantentzeko beharrezkoak diren konplexutasuna eta zehaztasuna baloratu daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-22