Booster ponpa bikoitzeko aire zigiluak, konpresorearen aire zigiluen teknologiatik egokituak, ohikoagoak dira ardatz zigiluen industrian.Zigilu hauek ponpatutako likidoaren zero isurketa ematen dute atmosferara, marruskadura-erresistentzia txikiagoa ematen dute ponparen ardatzean eta euskarri sistema sinpleago batekin lan egiten dute.Abantaila hauek irtenbide orokorraren bizi-zikloko kostu txikiagoa eskaintzen dute.
Zigilu hauek barruko eta kanpoko zigilatzeko gainazalen artean presiozko gas iturri bat sartuz funtzionatzen dute.Zigilatzeko gainazalaren topografia partikularrak presio gehigarria egiten dio hesi-gasari, zigilatzeko gainazala bereiztea eraginez, zigilatzeko gainazala gas-filmean flotatzea eraginez.Marruskadura-galerak txikiak dira zigilatzeko gainazalak ukitzen ez direlako.Hesi-gasa emari baxuan mintzatik igarotzen da, eta hesi-gasa isuri moduan kontsumitzen du, eta gehienak kanpoko zigiluen gainazaletatik isurtzen dira atmosferara.Hondakina zigilu-ganberara isurtzen da eta azkenean prozesu-korronteak eramaten du.
Zigilu hermetiko bikoitz guztiek presiozko fluido bat behar dute (likidoa edo gasa) zigilu mekanikoen multzoaren barruko eta kanpoko gainazalen artean.Fluido hori zigiluari emateko euskarri-sistema behar da.Aitzitik, likido koipeztaturiko presio zigilu bikoitzean, hesi-likidoa biltegitik zigilu mekanikoaren bidez zirkulatzen du, non zigilu-azalak lubrifikatzen dituen, beroa xurgatzen du eta biltegira itzultzen da, bertan xurgatutako beroa xahutu behar duen.Fluido-presioko zigilu bikoitzeko euskarri-sistema hauek konplexuak dira.Karga termikoak prozesuko presioarekin eta tenperaturarekin handitzen dira eta fidagarritasun-arazoak sor ditzakete behar bezala kalkulatzen eta ezartzen ez badira.
Aire konprimituko zigilu bikoitzeko euskarri sistemak leku gutxi hartzen du, ez du hozte urik behar eta mantentze gutxi eskatzen du.Gainera, babes-gasaren iturri fidagarri bat eskuragarri dagoenean, haren fidagarritasuna prozesuko presioa eta tenperaturatik independentea da.
Merkatuan presio bikoitzeko ponparen aire zigiluen harrera gero eta handiagoa dela eta, American Petroleum Institutek (API) 74 Programa gehitu zuen API 682ren bigarren edizioaren argitalpenaren barruan.
74 Programaren laguntza-sistema normalean panelean muntatutako neurgailu eta balbula multzo bat da, hesi-gasa garbitzen dutenak, beherako presioa erregulatzen dutenak eta presioa eta gas-fluxua neurtzen dituzten zigilu mekanikoetara.Plan 74 panelean zehar hesi-gasaren ibilbideari jarraituz, lehen elementua kontrol-balbula da.Horri esker, hesiaren gas hornidura zigilutik isolatu daiteke iragazkien elementua ordezkatzeko edo ponpa mantentzeko.Ondoren, hesi-gasa 2 eta 3 mikrometroko (µm) iragazki bateragarri batetik pasatzen da, zigiluaren gainazaleko ezaugarri topografikoak kalte ditzaketen likidoak eta partikulak harrapatzen dituena, eta zigiluaren gainazalean gas film bat sortuz.Ondoren, presio-erreguladore bat eta manometro bat daude itxitura mekanikoari hesiaren gas-horniduraren presioa ezartzeko.
Presio bikoitzeko ponparen gas zigiluak hesiaren gas horniduraren presioa eskatzen du zigilu-ganberaren presio maximoaren gainetik gutxieneko presio diferentziala bete edo gainditzea.Gutxieneko presio-jaitsiera hau zigiluaren fabrikatzaile eta motaren arabera aldatzen da, baina normalean 30 libra ingurukoa da hazbete karratuko (psi).Presostatoa gas horniduraren presioaren edozein arazo detektatzeko eta presioa gutxieneko balioaren azpitik jaisten bada alarma pizteko erabiltzen da.
Zigiluaren funtzionamendua hesi-gas-fluxuaren bidez kontrolatzen da emari-neurgailu baten bidez.Zigilu mekanikoen fabrikatzaileek jakinarazitako zigilu-gasen emariarekiko desbideratzeek zigilatzeko errendimendu murriztua adierazten dute.Oztopo-gas-fluxua murriztea ponparen biraketaren edo fluidoaren migrazioaren ondorioz egon daiteke zigiluaren aurpegira (kutsatutako hesi-gasetik edo prozesuko fluidotik).
Askotan, horrelako gertakarien ondoren, zigilatzeko gainazaletan kalteak gertatzen dira, eta orduan hesi-gas-fluxua handitzen da.Ponparen presio gorakadak edo hesi-gasaren presioa partzialki galtzeak zigilatzeko gainazala ere kaltetu dezake.Emari handiko alarmak gas-emari handia zuzentzeko esku-hartzea noiz behar den zehazteko erabil daitezke.Fluxu handiko alarma baten ezarpen-puntua normalean hesiaren gas-fluxu normalaren 10 eta 100 aldiz bitartekoa da, normalean ez du zigilu mekanikoaren fabrikatzaileak zehazten, baina ponpak jasan dezakeen gas-ihesaren araberakoa da.
Tradizioz zabalera aldakorreko emari-neurgailuak erabili izan dira eta ez da arraroa gama baxuko eta handiko emari-neurgailuak seriean konektatzea.Emari handiko etengailu bat instalatu daiteke sorta handiko emari-neurgailuan, fluxu handiko alarma emateko.Eremu aldakorreko emari-neurgailuak tenperatura eta presio jakin batzuetan gas jakin batzuetarako soilik kalibratu daitezke.Beste baldintza batzuetan jarduten duzunean, adibidez, uda eta neguaren arteko tenperatura gorabeherak, bistaratzen den emaria ezin da balio zehatztzat hartu, baina benetako baliotik hurbil dago.
API 682 4. edizioa kaleratuta, emaria eta presioaren neurketak analogikotik digitalera pasatu dira irakurketa lokalekin.Fluxu-neurgailu digitalak eremu aldakorreko emari-neurgailu gisa erabil daitezke, flotatzailearen posizioa seinale digitaletan bihurtzen dutenak, edo masa-fluxu-neurgailuak, automatikoki masa-fluxua bolumen-fluxu bihurtzen dutenak.Masa-fluxuaren transmisoreen ezaugarri bereizgarria da presioa eta tenperatura konpentsatzen duten irteerak ematen dituztela baldintza atmosferiko estandarretan benetako fluxua emateko.Desabantaila da gailu hauek eremu aldakorreko emari-neurgailuak baino garestiagoak direla.
Fluxu-transmisore bat erabiltzearen arazoa funtzionamendu arruntean eta fluxu handiko alarma puntuetan hesi-gas-fluxua neurtzeko gai den transmisore bat aurkitzea da.Fluxu-sentsoreek zehaztasunez irakur daitezkeen gehienezko eta gutxieneko balioak dituzte.Zero-fluxuaren eta balio minimoaren artean, baliteke irteera-fluxua zehatza ez izatea.Arazoa da fluxu-transduktore-eredu jakin baterako emari maximoa handitzen den heinean, emari minimoa ere handitzen dela.
Irtenbide bat bi transmisore erabiltzea da (maiztasun baxua eta maiztasun handikoa), baina hau aukera garestia da.Bigarren metodoa fluxu-sentsore bat erabiltzea da normal funtzionamendu-emarirako eta fluxu handiko etengailu bat erabiltzea sorta handiko emari-neurgailu analogiko batekin.Hesi-gasak igarotzen duen azken osagaia hesi-gasa paneletik irten eta zigilu mekanikoarekin konektatu baino lehen kontrol-balbula da.Beharrezkoa da ponpatutako likidoaren atzera-fluxua panelean sartzea eta tresna kaltetzea saihesteko, prozesu anormalak sortzen direnean.
Errete-balbulak irekiera-presio baxua izan behar du.Hautaketa okerra bada, edo presio bikoitzeko ponparen aire zigiluak hesi-gas-fluxu baxua badu, ikus daiteke hesi-gas-fluxuaren pultsazioa kontrol-balbularen irekierak eta berrezartzeak eragiten duela.
Orokorrean, landareen nitrogenoa hesi-gas gisa erabiltzen da, erraz eskuragarri dagoelako, geldoa eta ez duelako erreakzio kimiko kaltegarririk eragiten ponpatutako likidoan.Eskuragarri ez dauden gas geldoak ere erabil daitezke, argona adibidez.Beharrezko babes-gasaren presioa landarearen nitrogenoaren presioa baino handiagoa den kasuetan, presio-hazgailu batek presioa handitu dezake eta presio handiko gasa Plan 74 panelaren sarrerara konektatuta dagoen hargailu batean gorde dezake.Botilatutako nitrogeno botilak, oro har, ez dira gomendagarriak, zilindro hutsak etengabe ordezkatzea eskatzen baitute beteak.Zigiluaren kalitatea hondatzen bada, botila azkar hustu daiteke, ponpa gelditzea eraginez, zigilu mekanikoaren kalteak eta porrotak saihesteko.
Likido-hesi-sistemek ez bezala, Plan 74 euskarri-sistemek ez dute zigilu mekanikoetatik hurbil egon behar.Ohar bakarra hemen diametro txikiko hodiaren sekzio luzanga da.Plan 74 panelaren eta zigiluaren arteko presio-jaitsiera bat gerta daiteke hodian fluxu handiko aldietan (zigiluaren degradazioa), eta horrek zigiluak duen hesiaren presioa murrizten du.Hodiaren tamaina handitzeak arazo hau konpondu dezake.Oro har, Plan 74 panelak balbulak kontrolatzeko eta tresnen irakurketak irakurtzeko altuera erosoan dagoen stand batean muntatzen dira.Soportea ponparen oinarri-plakan edo ponparen ondoan munta daiteke ponparen ikuskapena eta mantentze-lanak oztopatu gabe.Saihestu Plan 74 panelak zigilu mekanikoekin lotzen dituzten tutuetan tronpatze arriskuak.
Bi zigilu mekaniko dituzten errodamenduen arteko ponpetarako, bat ponparen mutur bakoitzean, ez da gomendagarria zigilu mekaniko bakoitzean panel bat eta hesi-gasaren irteera bereizia erabiltzea.Gomendatutako irtenbidea zigilu bakoitzeko Plan 74 panel bat erabiltzea da, edo bi irteera dituen Plan 74 panel bat, bakoitzak bere emari-neurgailu eta fluxu-etengailu multzoarekin.Negu hotzak dituen guneetan Plan 74 paneletan negua egin behar da.Hau panelaren ekipamendu elektrikoa babesteko egiten da batez ere, normalean panela armairuan sartuz eta berogailu-elementuak gehituz.
Fenomeno interesgarri bat da hesi-gasaren emaria handitzen dela hesi-gasaren hornidura-tenperatura jaitsi ahala.Hori oharkabean pasatzen da normalean, baina negu hotzak edo uda eta neguaren artean tenperatura desberdintasun handiak dituzten lekuetan nabaritu daiteke.Zenbait kasutan, emari handiko alarmaren ezarpen-puntua doitzea beharrezkoa izan daiteke alarma faltsuak saihesteko.Panelen aire-hodiak eta konexio-hodiak/hodiak garbitu egin behar dira Plan 74 panelak zerbitzuan jarri aurretik.Hori errazena lortzen da haize-balbula bat gehituz zigilu mekanikoaren konexioan edo gertu.Purgatze-balbula bat erabilgarri ez badago, sistema garbitu daiteke hodia/hodia zigilu mekanikotik deskonektatuz eta, ondoren, berriro konektatuz purgatu ondoren.
Plan 74 panelak zigiluetara konektatu eta konexio guztiak ihesak dauden egiaztatu ondoren, presio erregulatzailea aplikazioan ezarritako presioara egokitu daiteke.Panelak presiozko hesi-gasa hornitu behar dio zigilu mekanikoari ponpa prozesu-fluidoz bete aurretik.Plan 74 zigiluak eta panelak ponpa martxan jartzeko eta aireztatzeko prozedurak amaitu direnean abiarazteko prest daude.
Iragazki-elementua funtzionamenduan hilabete bat igaro ondoren edo sei hilean behin ikuskatu behar da kutsadurarik aurkitzen ez bada.Iragazkiak ordezkatzeko tartea hornitutako gasaren garbitasunaren araberakoa izango da, baina ez da hiru urte baino gehiago izan behar.
Hesi-gasen tasak egiaztatu eta erregistratu behar dira ohiko ikuskapenetan.Kontrol-balbularen irekierak eta itxierak eragindako hesiaren aire-fluxuaren pultsazioa fluxu handiko alarma abiarazteko nahikoa handia bada, baliteke alarma-balio hauek areagotu behar izatea alarma faltsuak ekiditeko.
Desafektazioan urrats garrantzitsu bat gas babesgarriaren isolamendua eta despresurizazioa azken urratsa izatea da.Lehenik eta behin, isolatu eta kendu ponparen karkasa.Ponpa egoera seguruan dagoenean, babes-gasaren horniduraren presioa itzali eta Plan 74 panela zigilu mekanikoarekin lotzen duen hodietatik gasaren presioa kendu daiteke.Hustu sistemako fluido guztiak mantentze-lanak hasi aurretik.
Presio bikoitzeko ponparen aire-zigiluak Plan 74 euskarri-sistemekin konbinatuta, operadoreei zero isuriko ardatzaren zigiluen irtenbidea eskaintzen diete, kapital-inbertsio txikiagoa (likidoen hesi-sistema duten zigiluen aldean), bizi-zikloaren kostua murriztea, laguntza-sistemaren aztarna txikia eta gutxieneko zerbitzu-eskakizunak.
Jardunbide egokien arabera instalatuta eta funtzionatzen denean, eusteko irtenbide honek epe luzerako fidagarritasuna eskain dezake eta ekipo birakarien erabilgarritasuna areagotu dezake.
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
Mark Savage John Crane-ko produktu taldeko zuzendaria da.Savage Ingeniaritza Zientzietan lizentziatua da Sydneyko Unibertsitatean, Australian.Informazio gehiago lortzeko johncrane.com bisitatu.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-09